螺杆泵是一種單螺杆式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺杆（稱轉子）和內表麵呈雙線螺旋麵的螺杆襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉動時,螺杆一方麵繞本身的軸線旋轉,另一方麵它又沿襯套內表麵滾動,於是形成泵的密封腔室。螺杆每轉一周,密封腔內的液體向前推進一個螺距,隨著螺杆的連續轉動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,zui後擠出泵體。螺杆泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結構簡單、工作安全可靠,使用維修方便、出液連續均勻、壓力穩定等優點。

螺杆泵的操作方法
1.起動
螺杆泵應在吸排停止閥全開的情況下起動，以防過載或吸空。
螺杆泵雖然具有幹吸能力，但是必須防止幹轉，以免擦傷工作表麵。
假如泵需要在油溫很低或粘度很高的情況下起動，應在吸排閥和旁通閥全開的情況下起動，讓泵起動時的負荷zui低，直到原動機達到額定轉速時，再將旁通閥逐漸關閉。
當旁通閥開啟時，液體是在有節流的情況下在泵中不斷循環流動的，而循環的油量越多，循環的時間越長，液體的發熱也就越嚴重，甚至使泵因高溫變形而損壞，必須引起注意。
2.運轉
螺杆泵必須按既定的方向運轉，以產生一定的吸排。
泵工作時，應注意檢查壓力、溫度和機械軸封的工作。對軸封應該允許有微量的泄漏，如泄漏量不超過20-30秒/滴，則認為正常。假如泵在工作時產生噪音，這往往是因油溫太低，油液粘度太高，油液中進入空氣，聯軸節失中或泵過度磨損等原因引起。
3.停車
泵停車時，應先關閉排出停止閥，並待泵*停轉後關閉吸入停止閥。
4.螺杆泵因工作螺杆長度較大，剛性較差，容易引起彎曲，造成工作失常。對軸係的連接必須很好對中；對中工作是在安裝定位後進行，以免管路牽連造成變形；連接管路時應獨立固定，盡可能減少對泵的牽連等。此外，備用螺杆，在保存時采用懸吊固定的方法，避免因放置不平而造成的變形公元前三世紀，阿基米德發明的螺旋杆，可以平穩連續地將水提至幾米高處，其原理仍為現代螺杆泵所利用。